鋼結構儲干煤棚工程招標范圍及技術要求
1. 工作范圍和接口
工程范圍
方案設計、圖紙優化，鋼結構材料及施工，土建工程。初期方案及報價不含噴淋、消防、弱電工程，待定標后由中標單位按招標方要求承接這一部分的設計及材料、施工。
1.1 封閉煤場概況
煤場采用鋼結構網架進行全封閉，塊煤儲煤棚跨度40米，長度70米，末精煤儲煤棚跨度80米，長度90米，內部設置兩個轉載站頂部穿出。末精煤儲煤棚網架基礎頂標高暫定3米，塊煤儲煤棚網架基礎頂標高暫定1.3米，（±0.00m相當于場平標高）。屋面采用單層鍍鋁鋅壓型鋼板封閉。包括條形煤場鋼網架結構和圍護的設計及供貨、制作、安裝，包括網架范圍內的照明、避雷及通風等。
1.2 工作范圍
鋼結構網架采用EPC總承包招標。除非特殊說明，承包商的工作范圍應涵蓋網架基礎埋件（含埋件）以上所有鋼結構、屋面圍護系統的設計、采購、加工制作、包裝、運輸、保管、安裝等全部內容，并包括（但不限于）鋼結構網架本體的防腐、防火、檢修平臺和扶梯、屋面通風和采光（采光面積按投影面積的10％）、照明及防雷接地等鋼結構附屬內容。
涉及到封閉大門應滿足消防要求。
屋面通風、采光、照明、防雷接地、防火等附屬內容的技術要求尚應符合主體設計院的總體要求。
照明網絡均采用TN-C-S系統，即照明配電箱進線電源的中性線和保護地線合并，分支線的中性線和保護地線分開。
照明系統由正常照明網絡和應急照明網絡組成。正常照明網絡由附近MCC供電，電壓AC380/220V。應急照明采用應急燈，電壓AC220V,應急燈燈具放電時間不小于60min，并帶有放電試驗開關。
燈具光源采用金屬鹵化物燈或LED燈；隔爆型防爆燈具，防護等級IP65；氣體放電燈裝設補償電容器，補償后的功率因數不低于0.9；金屬鹵化物燈或LED燈均配用節能型電感鎮流器。燈具由投標方供貨。
照明配電箱及其支架、電纜接線盒外殼、水煤氣管、需要接地的燈具、燈桿、插座和開關的金屬外殼等應接地。
正常照明配電箱的中性線母線應就近接入接地網。
封閉煤棚、桁架和煤棚封板之間應全部電氣貫通，并按國家防雷標準的要求（接地線截面和接地焊接點），并與廠區接地網可靠連接。
封閉煤場圍墻、網架基礎等系統設計內容由發包人負責設計、施工，承包商配合設計。
承包商可在投標技術文件中對上述工作范圍做出細化，未明確的細節發包人將視作隱含在其他報價項目中。
1.3 接口
Ø 網架埋件由承包商設計、供貨，發包人負責施工安裝。
Ø 照明工程接口為照明箱進線處，進線電纜由發包方提供，投標方接入。
Ø 電氣設備接線按照誰用誰取原則劃分。
2. 設計依據
《建筑結構荷載規范》（ GB 50009-2001（2006版） ）
《建筑抗震設計規范》（ GB 50011-2010 ）
《鋼結構設計規范》 （GB50017-2003）
《空間網格結構技術規程》（JGJ7-2010）
《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）
《火力發煤炭及變電站設計防火規范》 （GB50229-2006）
《石油化工鋼結構防火保護技術規范》（SH 3137－2003）
《火力發煤炭土建結構設計技術規定》（DL 5022-2012）
《工業建筑防腐蝕設計規范》（GB 50046-2008）
《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）
《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）
《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755-2008）
《壓型金屬板設計施工規程》 （YBJ216-1988）
《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2002）
《鋼結構防火涂料應用技術規范》(CECS24—1990)
《建筑鋼結構防火技術規范》(CECS200--2006)
《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2010）
《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002)
《鋼結構工程施工規范》（GB50755-2012）
《屋面工程質量驗收規范》（GB50207－2012）
《鋼結構防火涂料應用技術規范》(CECS24—1990)
《建筑鋼結構防火技術規范》(CECS200--2006)
《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2010）
《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)
《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-2008）
《優質碳素結構鋼鋼號及一般技術條件》（GB699-1999）
《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》 (GB/T5117-2012)
《熱強鋼焊條》(GB/T5118-2012)
《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條》(GB/T8110-2008)
《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB5293-1999)
《熔化焊用焊劑》(GB/T14957-94)
《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》（GB/T16939-1997）
《螺栓技術條件》(GB38/T -1976)
《普通螺紋基本尺寸》（GB/T 196-2003）
《普通螺紋公差與配合》（GB/T197-2003）
《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002，J218-2002)
《金屬板材超聲波探傷方法》（GB/T 8651-2002）
《涂裝前鋼材表面處理》（GB8923.1-2011、GB8923.2-2008、GB8923.3-2009）
《鋼的成品化學成分允許偏差》（GB222-2006）
《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB2975-1998）
《鋼及鋼產品交貨一般技術要求》（GB/T17505-1998）
《鋼螺栓球節點規范》（JG/T10-2009）
以上規范、標準及規定如有關部門和機構頒布了新的版本，則承包商應執行最新版的規定和要求。對同一問題，不同的規范或標準的規定或要求不一致時，承包商應按較高的標準執行。
3. 主要設計條件
設計使用年限：50年。
安全等級：二級。
火災危險性分類及耐火等級：二級
場地土類型和建筑場地類別：Ⅱ類，非震陷性軟土
抗震設防烈度為 6 度，設計基本加速度值為 0.05g；地震動反應譜特征周期為0.45秒。
基本風壓：0.4KN/M2
基本雪壓：0.3KN/M2
地面粗糙度類別B類
恒載 0.30 kN/m2（不含網架自重，由承包商負責細化）
活荷載 0.50 kN/m2（由承包商負責細化）
馬道活荷載 2.0 kN/m2
網架支座型式：采用下弦單鉸支座。
山墻：山墻不應作為網架的豎向支撐；
其他：如需要其他資料，承包商應及時與發包人聯系。
4. 技術要求
4.1 主要材料要求
4.1.1. 鋼管
鋼管根據工程設計合理采用無縫或焊接鋼管，材質為Q235B或Q345B應符合《碳素結構鋼》（GB700-2006）或《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-2008）標準。鋼管外徑不得小于60mm，桿件的長細比不允許超過180。
4.1.2. 螺栓球
節點螺栓球采用《優質碳素結構鋼》(GB699)，應根據受力性能選用。網架制造廠家應提供合理球型以滿足節點受力要求，并盡量減少鋼球的外徑類型。用于制造螺栓球的鋼球、高強螺栓、套管、緊固螺釘、封板、堵頭的材料可按《空間網格結構技術規程》（JGJ7-2010）表5.3.2的規定選用，并應符合相應標準技術條件的要求。產品質量應符合現行行業標準《鋼網架螺栓球節點》JG/T10的規定。
4.1.3. 檁條
選用冷彎薄壁鍍鋅檁條，在風及靜荷載作用下撓度值應小于1/200。屋面結構設計的活荷載取值應滿足國家相關設計規范的要求。
4.1.4. 屋蓋彩鋼板
板材采用鍍鋁鋅壓型鋼板，鍍鋁鋅量不小于150g/m2(即AZ150)，最小屈服強度不小于550MPa，選用寶鋼、博思格、燁輝等國內知名品牌。彩色壓型鋼板板厚不小于0.7mm；板的固定方式采用暗扣式。要求板材外涂層耐腐蝕，內涂層必須考慮煤場粉塵環境，而且屋面體系較高，板面不宜維修、沖洗等因素。表面另需涂有抵御灰塵堆積的自清潔潔面涂覆系統。彩板涂層耐用年限應大于20年，不剝落，不產生銹斑。屋面板為單板型式。
顏色：內、外側顏色由投標方提供色卡，業主選擇。再由投標方制作樣板，業主最后確認。
4.1.5. 屋面采光窗
屋面應設采光窗（帶），滿足煤場內采光要求，采光窗選用阻燃型FRP采光窗，波形與壓型鋼板相同。具體型式要與業主確認的外立面效果相結合（設計聯絡會確定）。
4.1.6. 通風頂蓋
煤棚考慮換氣次數約2～4次/h的通風要求。側墻設置進風口，頂棚頂部設通風頂蓋。此通風頂蓋應有防止雨水進入料場的結構設計。
4.1.7. 馬道
頂棚應設從地面至網架頂部的馬道，馬道強度應能滿足兩人同時在馬道上行走。
4.1.8. 防腐、防火
鋼結構油漆前應進行除銹。除銹可采用噴砂,噴 拋 丸或其它方法.處理后的表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》GB8923中規定的Sa2.5除銹等級，除銹完成后,應于當日涂好第一道底漆，以免基層表面返銹,影響漆膜的附著力。
防腐涂層建議采用如下方案或其他可以保證相應指標要求的涂覆方案：環氧富鋅底漆70微米，環氧云鐵中間漆70微米，聚氨酯面漆80微米，總干膜厚度不小于220微米。
油漆涂裝施工要求應嚴格按照油漆廠家產品說明進行操作。工地進行涂刷最后一道面漆和防火涂料。對在運輸及施工過程中漆膜遭破壞的構件部位要按原標準在安裝完后重新除銹涂刷。
防腐涂層使用年限不小于20年。采用涂料必須符合《涂料產品分類、命名和型號》（GB2705）標準及相應的標準，并有復驗合格證書。
網架支座以上12m高范圍內需涂刷防火涂料，耐火極限不小于1h。
4.2 資質及業績要求
（見商務部分）
4.3 設計要求
4.3.1. 優化設計
承包商根據主體設計院的煤棚網架總體布置圖及國家規范進行合理的優化設計。對優化設計的設計參數、假定、分析過程、設計結果等進行明確、簡要的闡述，并且須與設計院提供的設計圖進行對比分析，以明確優化的合理性。
中標后，承包商應會同設計院、業主、發包人召開設計聯絡會及評審會，確定最終的優化設計方案并繪制施工二次轉化詳圖，內容包括：網架建筑及結構詳圖、防雷接地、照明、檢修馬道和結構防腐、防火措施。施工二次轉化詳圖需經發包人、設計院認可后方可實施。以上工作由承包商負責，發包人、業主、設計院、施工監理配合。如產生相關費用由承包商負責。
承包商應承諾各工程中標后10天內與設計院配合并提交滿足設計要求的基礎荷載資料。根據
承包商承諾采取合理的結構型式，以滿足強度、穩定、變形、抗裂及抗震等要求。結構設計應做到安全適用、經濟合理、確保質量，每平方米（投影面積）的結構用鋼量應經有資質的第三方校核和發包人及業主認可，校核費用由承包商承擔。
4.3.2. 網架結構設計控制指標
結構設計應滿足《鋼結構設計規范》和《空間網格結構技術規程》的規定，同時應滿足如下要求：
Ø 網架跨中允許撓度要求≤L/250（L為網架的短向跨度）。
Ø 網架桿件的允許長細比要求。
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受壓 |
受拉 |
一般構件 |
180 |
250 |
支座附近構件 |
150 |
200 |
Ø 網架桿架設計應力的取值要求：桿件設計應力，不應大于規范強度設計值的85%,支座及洞口等重要位置不大于80％。
Ø 設計時應考慮支座沉降和水平位移對結構的影響。支座不均勻沉降按20mm考慮，支座水平位移按20mm考慮。
4.3.3. 設計資料
承包商至少提供如下資料：
Ø 網架建筑及結構布置圖，包括建筑及結構設計說明，其中結構設計說明應明確說明網架考慮的各項荷載取值
Ø 支座反力圖，并完成下表：
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網架支座 |
山墻支座 |
||||
序號 |
工況 |
縱向X （kN） |
橫向Y （kN） |
豎向Z （kN） |
縱向X （kN） |
橫向Y （kN） |
豎向Z （kN） |
1 |
恒荷載 |
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2 |
屋面活荷載 |
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3 |
風荷載（前） |
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4 |
風荷載（后） |
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5 |
風荷載（左） |
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6 |
風荷載（右） |
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7 |
地震荷載 |
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… |
… |
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填表說明：
1. 承包商應將支座反力按上表歸類、整理，填寫各工況下最不利荷載；
2. 如承包商認為上述分類不夠細致，可增加支座分類，但至多不超過3種（如3種網架支座、3種山墻支座），可做出相應說明。
注意:如工程需要，承包商應提供風洞試驗報告。
4.4 施工安裝要求
本工程為總承包管理模式，承包商應利用綜合技術優勢，將設計工作和采購、施工、調試工作納入一個深度交叉的實施過程中，實現設計人員與采購、施工、調試人員的頻繁高效的溝通，不斷優化設計方案，提高設備采購、制造、安裝質量，避免施工安裝過程中出現大量的設計變更工作，導致設備不符合要求，從而及時避開因設計失誤而造成大量的資源浪費，以大大節約成本，提高工程質量，縮短施工工期。
采用工程管理軟件，編制施工綜合進度（編制主要進度控制點、施工網絡進度計劃與橫道圖、圖紙交付進度、主要設備交付進度及工期保證措施）。
承包商應根據數字化設計的要求開展施工歸檔、作業程序等方面的工作。
施工組織與管理：施工總平面布置、主要施工方案、竣工驗收、組織機構及資源配置計劃（承包商組織機構設置及崗位職責）、質量保證計劃（質量方針和質量目標）、職業安全健康體系與安全措施、環境管理體系與生態保護、文明施工措施、物資管理、成品保護措施、項目施工技術管理、項目風險管理、驗收標準及驗收程序等。
承包商尚應滿足煤炭建設方在工程質量、工期進度及安全施工、文明施工等方面的統一規定、要求，并不得因此提出費用增補。
4.4.1. 總的技術要求
1) 在本工程的施工安裝全過程中，承包商應遵守各項有關的法律法規（包括發包人有關生產管理規程、規定）及合同提出的各項技術要求、相關設計文件規定的技術要求（包括現場設計變更）及本工程采用的各相關規范和標準所規定的技術要求。
2) 凡是需防潮濕、防腐蝕的設備或材料均應堆放在倉庫內保存。
3) 現場接卸和安裝使用的起重、運輸機械、倉儲等均應由承包商負責提供，費用應包括在總價內。
4) 承包商在施工過程中，應遵循《煤炭建設施工及驗收技術規范》及《煤炭建設安全工作規程》。在單位工程施工前應嚴格執行施工圖紙會審制度。
5) 承包商應配合發包人完成工程竣工驗收，提交發包人要求的竣工驗收資料。
6) 承包商為滿足發包人所提的技術要求，而采取的一切措施及由此產生的費用，均認為已包含在投標報價中，將來不得以此為理由要求發包人額外付款。
7) 承包商應在投標文件中詳細列出用于本工程的組織機構、項目經理（擁有同類型項目管理經驗，不少于3個項目）、各層次的專業技術管理人員、施工人員的數量及相關資質證書，并列出詳細的進場計劃安排。
8) 承包商應在投標文件中詳細列出用于本工程的機械裝備及進場計劃安排。
9) 鋼結構的安裝前應對構件進行全面檢查是否滿足設計要求。在安裝時應盡量保護鋼構件的防銹蝕油漆面，以防吊裝接觸部位被刻傷。鋼結構的安裝容許偏差應滿足有關標準和規范的要求。
10) 預埋件的施工誤差必須滿足設計文件所規定的精度要求。
11) 全面負責所有有權留在現場上的人員的安全，保持其管轄范圍內的現場和尚未完工的和發包人尚未占用的工程處于有條不紊的狀態，以免發生人身事故。
12) 在需要的時間和地點，或根據有關方面要求，自費提供和維持所有燈光、護板、柵欄、警告 信號和值班，以及對工程進行保護或為公眾提供安全和方便。
13) 承包商應采取一切合理措施在合同實施中保護現場附近的環境，以避免因其施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或公眾財產等造成傷害或防礙。
4.4.2. 安裝工程的一般技術要求
1) 工藝設備的安裝、調試以技術協議，設計圖紙、資料和制造商提供的圖紙、有關技術說明、安裝調試大綱（說明）等為依據。
2) 設備到達現場后，應根據圖紙及說明對設備部件及配件進行檢驗和測量，并做好記錄，如果檢驗結果與圖紙不符，應立即暫停安裝，并用書面形式報告發包人，在得到發包人工程師的復工指令后，才能恢復安裝。
3) 對于所有安裝前后開口部位均應做好封堵保護措施。對安裝中未對口焊接的管口（包括設備）一律不準開啟，對好口未焊的口必須用密封帶封住以防受潮腐蝕。焊接時所有焊口必須連續一次性焊完。
4) 對設備供貨商提供的設備的焊接，應按照設備供貨商要求的規范進行，承包商應有滿足相應規范要求的具有合格證書的足夠數量的焊工；對有特殊要求的焊接工藝，承包商應事先根據工藝的要求進行工藝評定并對上崗焊工進行培訓。
5) 不同材質的鋼材、鋼管必須分類堆放，不允許混放。對材料的保管要求做到上架按標簽管理。
6) 承包商應按設備制造廠商的要求對所有設備進行維護、保管和保養，直至移交為止。
7) 當安裝電氣低壓配電設備和控制柜類及電動機等，必須按電氣設備制造廠的要求，嚴格地對上述電氣設備進行設備的防潮和保養。
8) 上述電氣設備的絕緣防潮和保養措施是非常重要的,由于施工單位的管理漏洞而造成的電氣設備損壞,發包人方有權拒絕上述已經損壞的電氣設備的移交,并有權要求施工單位作出賠償。
9) 電纜在做頭之前必須用塑料薄膜或其它優質材料密封,以避免電纜受潮和受到外傷。
10) 電纜敷設必須遵守規定的的施工要求；所有的電纜敷設必須在電纜的起點、終點和沿途設置可以長期識別的打印的電纜標識。
11) 有電纜的敷設應嚴格按設計的路徑進行；應按照設計的要求和有關規定，進行電纜的防火封堵。
12) 對于儀表罩殼等易損壞部件，應在施工中采取措施以防止損壞。
13) 在設備安裝前，必須嚴格按照制造廠商的安裝要求編寫施工方案，并按方案進行施工。承包商編制的施工方案必須在施工前一個月提交發包人進行審核。
14) 鋼結構安裝前, 必須取得基礎驗收資料, 并根據基礎驗收資料復核基礎支承面支座和地腳螺栓的位置標高等的允許偏差應符合有關規范的規定。
4.4.3. 特殊技術要求
1) 本工程采用數字化設計技術，承包商須提供封閉煤場的實體三維模型。
2) 防腐施工時，不允許在進行防腐措施的管道上進行焊接作業。
3) 承包商在原建構筑物或橋架上敷設的電纜，必須經監理或發包人同意，不允許隨意敷設電纜。凡是屬于本標段施工范圍內的電纜的施工路徑，承包商必須結合現場實際，提供施工路徑方案經發包人審核后進行施工。
4) 在大件或重件或重型施工機具通過場地時，應采取切實有效的措施，確保作用于地面的荷載不超過允許荷載。
5) 起重設備在安裝完備后，必須按有關規定進行驗收，并通過檢定。
6) 設備爬梯、平臺、欄桿應符合國家標準。承包商應在投標文件中提供初步的施工組織設計，包含重要施工工藝、方案等內容，并提供合理工期。承包商應承諾滿足項目業主及發包人對具體項目在進度、質量管理上的有關要求，接受項目業主及發包人在具體項目執行過程中對工期的合理調整。
7) 加工制作：承包商應對本工程產品加工的具體工廠情況進行闡述，如廠址情況、生產設備、生產流程、產能保證、成品保護、運輸方案等。承包商中標后業主進行實地考察、監造。第一批構件出廠前進行相關的檢查驗收。以上工作由承包商負責，業主、施工監理配合。如產生相關費用由承包商負責。
8) 安裝：鋼構件安裝就位后，應對在運輸、安裝過程中漆膜脫落部位及安裝焊縫兩側未防腐部位手工和電動工具除銹達ST3級，并進行現場防腐，使之不低于主材的防護等級。在安裝過程中擰緊螺栓后，應將多余的螺孔封口，并應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并補做防腐。
9) 施工用水、用電和臨時生產用地等由發包人有償提供，施工用氣、施工通訊及生活臨建等由承包商自行解決。
10) 其他未盡事宜應遵照國家及煤炭行業現行規范、規程和標準的要求執行，承包商應承諾在具體項目中對設計、加工制作和施工安裝等內容在質量、安全和進度方面全面負責。
附件二：
鋼結構儲煤棚工程招標范圍及技術要求
5. 工作范圍和接口
工程范圍
方案設計、圖紙優化，鋼結構材料及施工，土建工程。初期方案及報價不含噴淋、消防、弱電工程，待定標后由中標單位按招標方要求承接這一部分的設計及材料、施工。
封閉煤場概況
煤場采用鋼結構網架進行全封閉，煤場跨度40米，長度70米，內部設置兩個轉載站頂部穿出。網架基礎頂標高暫定4.5米，（±0.00m相當于場平標高）。屋面采用單層鍍鋁鋅壓型鋼板封閉。包括條形煤場鋼網架結構和圍護的設計及供貨、制作、安裝，包括網架范圍內的照明、避雷及通風等。
工作范圍
鋼結構網架采用EPC總承包招標。除非特殊說明，承包商的工作范圍應涵蓋網架基礎埋件（含埋件）以上所有鋼結構、屋面圍護系統的設計、采購、加工制作、包裝、運輸、保管、安裝等全部內容，并包括（但不限于）鋼結構網架本體的防腐、防火、檢修平臺和扶梯、屋面通風和采光（采光面積按投影面積的10％）、照明及防雷接地等鋼結構附屬內容。
封閉煤棚、桁架和煤棚封板之間應全部電氣貫通，并按國家防雷標準的要求（接地線截面和接地焊接點），并與廠區接地網可靠連接。
封閉煤場圍墻、網架基礎等系統設計內容由發包人負責設計、施工，承包商配合設計。
承包商可在投標技術文件中對上述工作范圍做出細化，未明確的細節發包人將視作隱含在其他報價項目中。
接口
Ø 網架埋件由承包商設計、供貨，發包人負責施工安裝。
Ø 照明工程接口為照明箱進線處，進線電纜由發包方提供，投標方接入。
Ø 電氣設備接線按照誰用誰取原則劃分。
6. 設計依據
《建筑結構荷載規范》（ GB 50009-2001（2006版） ）
《建筑抗震設計規范》（ GB 50011-2010 ）
《鋼結構設計規范》 （GB50017-2003）
《空間網格結構技術規程》（JGJ7-2010）
《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）
《火力發煤炭及變電站設計防火規范》 （GB50229-2006）
《石油化工鋼結構防火保護技術規范》（SH 3137－2003）
《火力發煤炭土建結構設計技術規定》（DL 5022-2012）
《工業建筑防腐蝕設計規范》（GB 50046-2008）
《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）
《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）
《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755-2008）
《壓型金屬板設計施工規程》 （YBJ216-1988）
《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2002）
《鋼結構防火涂料應用技術規范》(CECS24—1990)
《建筑鋼結構防火技術規范》(CECS200--2006)
《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2010）
《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002)
《鋼結構工程施工規范》（GB50755-2012）
《屋面工程質量驗收規范》（GB50207－2012）
《鋼結構防火涂料應用技術規范》(CECS24—1990)
《建筑鋼結構防火技術規范》(CECS200--2006)
《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2010）
《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)
《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-2008）
《優質碳素結構鋼鋼號及一般技術條件》（GB699-1999）
《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》 (GB/T5117-2012)
《熱強鋼焊條》(GB/T5118-2012)
《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條》(GB/T8110-2008)
《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB5293-1999)
《熔化焊用焊劑》(GB/T14957-94)
《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》（GB/T16939-1997）
《螺栓技術條件》(GB38/T -1976)
《普通螺紋基本尺寸》（GB/T 196-2003）
《普通螺紋公差與配合》（GB/T197-2003）
《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002，J218-2002)
《金屬板材超聲波探傷方法》（GB/T 8651-2002）
《涂裝前鋼材表面處理》（GB8923.1-2011、GB8923.2-2008、GB8923.3-2009）
《鋼的成品化學成分允許偏差》（GB222-2006）
《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB2975-1998）
《鋼及鋼產品交貨一般技術要求》（GB/T17505-1998）
《鋼螺栓球節點規范》（JG/T10-2009）
以上規范、標準及規定如有關部門和機構頒布了新的版本，則承包商應執行最新版的規定和要求。對同一問題，不同的規范或標準的規定或要求不一致時，承包商應按較高的標準執行。
7. 主要設計條件
設計使用年限：50年。
安全等級：二級。
火災危險性分類及耐火等級：
場地土類型和建筑場地類別：
抗震設防烈度為 度，設計基本加速度值為 ；地震動反應譜特征周期為 。
基本風壓：
基本雪壓：
地面粗糙度類別 類
恒載 0.30 kN/m2（不含網架自重，由承包商負責細化）
活荷載 0.50 kN/m2（由承包商負責細化）
馬道活荷載 2.0 kN/m2
網架支座型式：采用下弦單鉸支座。
山墻：山墻不應作為網架的豎向支撐；
其他：如需要其他資料，承包商應及時與發包人聯系。
8. 技術要求
主要材料要求
8.0.1. 鋼管
鋼管根據工程設計合理采用無縫或焊接鋼管，材質為Q235B或Q345B應符合《碳素結構鋼》（GB700-2006）或《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-2008）標準。鋼管外徑不得小于60mm，桿件的長細比不允許超過180。
8.0.2. 螺栓球
節點螺栓球采用《優質碳素結構鋼》(GB699)，應根據受力性能選用。網架制造廠家應提供合理球型以滿足節點受力要求，并盡量減少鋼球的外徑類型。用于制造螺栓球的鋼球、高強螺栓、套管、緊固螺釘、封板、堵頭的材料可按《空間網格結構技術規程》（JGJ7-2010）表5.3.2的規定選用，并應符合相應標準技術條件的要求。產品質量應符合現行行業標準《鋼網架螺栓球節點》JG/T10的規定。
8.0.3. 檁條
選用冷彎薄壁鍍鋅檁條，在風及靜荷載作用下撓度值應小于1/200。屋面結構設計的活荷載取值應滿足國家相關設計規范的要求。
8.0.4. 屋蓋彩鋼板
板材采用鍍鋁鋅壓型鋼板，鍍鋁鋅量不小于150g/m2(即AZ150)，最小屈服強度不小于550MPa，選用寶鋼、博思格、燁輝等國內知名品牌。彩色壓型鋼板板厚不小于0.7mm；板的固定方式采用暗扣式。要求板材外涂層耐腐蝕，內涂層必須考慮煤場粉塵環境，而且屋面體系較高，板面不宜維修、沖洗等因素。表面另需涂有抵御灰塵堆積的自清潔潔面涂覆系統。彩板涂層耐用年限應大于20年，不剝落，不產生銹斑。屋面板為單板型式。
顏色：內、外側顏色由投標方提供色卡，業主選擇。再由投標方制作樣板，業主最后確認。
8.0.5. 屋面采光窗
屋面應設采光窗（帶），滿足煤場內采光要求，采光窗選用阻燃型FRP采光窗，波形與壓型鋼板相同。具體型式要與業主確認的外立面效果相結合（設計聯絡會確定）。
8.0.6. 通風頂蓋
煤棚考慮換氣次數約2～4次/h的通風要求。側墻設置進風口，頂棚頂部設通風頂蓋。此通風頂蓋應有防止雨水進入料場的結構設計。
8.0.7. 馬道
頂棚應設從地面至網架頂部的馬道，馬道強度應能滿足兩人同時在馬道上行走。
8.0.8. 防腐、防火
鋼結構油漆前應進行除銹。除銹可采用噴砂,噴 拋 丸或其它方法.處理后的表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》GB8923中規定的Sa2.5除銹等級，除銹完成后,應于當日涂好第一道底漆，以免基層表面返銹,影響漆膜的附著力。
防腐涂層建議采用如下方案或其他可以保證相應指標要求的涂覆方案：環氧富鋅底漆70微米，環氧云鐵中間漆70微米，聚氨酯面漆80微米，總干膜厚度不小于220微米。
油漆涂裝施工要求應嚴格按照油漆廠家產品說明進行操作。工地進行涂刷最后一道面漆和防火涂料。對在運輸及施工過程中漆膜遭破壞的構件部位要按原標準在安裝完后重新除銹涂刷。
防腐涂層使用年限不小于20年。采用涂料必須符合《涂料產品分類、命名和型號》（GB2705）標準及相應的標準，并有復驗合格證書。
網架支座以上12m高范圍內需涂刷防火涂料，耐火極限不小于1h。
資質及業績要求
（見商務部分）
設計要求
8.0.9. 優化設計
承包商根據主體設計院的煤棚網架總體布置圖及國家規范進行合理的優化設計。對優化設計的設計參數、假定、分析過程、設計結果等進行明確、簡要的闡述，并且須與設計院提供的設計圖進行對比分析，以明確優化的合理性。
中標后，承包商應會同設計院、業主、發包人召開設計聯絡會及評審會，確定最終的優化設計方案并繪制施工二次轉化詳圖，內容包括：網架建筑及結構詳圖、防雷接地、照明、檢修馬道和結構防腐、防火措施。施工二次轉化詳圖需經發包人、設計院認可后方可實施。以上工作由承包商負責，發包人、業主、設計院、施工監理配合。如產生相關費用由承包商負責。
承包商應承諾各工程中標后10天內與設計院配合并提交滿足設計要求的基礎荷載資料。根據
承包商承諾采取合理的結構型式，以滿足強度、穩定、變形、抗裂及抗震等要求。結構設計應做到安全適用、經濟合理、確保質量，每平方米（投影面積）的結構用鋼量應經有資質的第三方校核和發包人及業主認可，校核費用由承包商承擔。
8.0.10. 網架結構設計控制指標
結構設計應滿足《鋼結構設計規范》和《空間網格結構技術規程》的規定，同時應滿足如下要求：
Ø 網架跨中允許撓度要求≤L/250（L為網架的短向跨度）。
Ø 網架桿件的允許長細比要求。
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受壓 |
受拉 |
一般構件 |
180 |
250 |
支座附近構件 |
150 |
200 |
Ø 網架桿架設計應力的取值要求：桿件設計應力，不應大于規范強度設計值的85%,支座及洞口等重要位置不大于80％。
Ø 設計時應考慮支座沉降和水平位移對結構的影響。支座不均勻沉降按20mm考慮，支座水平位移按20mm考慮。
8.0.11. 設計資料
承包商至少提供如下資料：
Ø 網架建筑及結構布置圖，包括建筑及結構設計說明，其中結構設計說明應明確說明網架考慮的各項荷載取值
Ø 支座反力圖，并完成下表：
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網架支座 |
山墻支座 |
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序號 |
工況 |
縱向X （kN） |
橫向Y （kN） |
豎向Z （kN） |
縱向X （kN） |
橫向Y （kN） |
豎向Z （kN） |
1 |
恒荷載 |
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2 |
屋面活荷載 |
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3 |
風荷載（前） |
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4 |
風荷載（后） |
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5 |
風荷載（左） |
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6 |
風荷載（右） |
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7 |
地震荷載 |
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… |
… |
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填表說明：
3. 承包商應將支座反力按上表歸類、整理，填寫各工況下最不利荷載；
4. 如承包商認為上述分類不夠細致，可增加支座分類，但至多不超過3種（如3種網架支座、3種山墻支座），可做出相應說明。
注意:如工程需要，承包商應提供風洞試驗報告。
施工安裝要求
本工程為總承包管理模式，承包商應利用綜合技術優勢，將設計工作和采購、施工、調試工作納入一個深度交叉的實施過程中，實現設計人員與采購、施工、調試人員的頻繁高效的溝通，不斷優化設計方案，提高設備采購、制造、安裝質量，避免施工安裝過程中出現大量的設計變更工作，導致設備不符合要求，從而及時避開因設計失誤而造成大量的資源浪費，以大大節約成本，提高工程質量，縮短施工工期。
采用工程管理軟件，編制施工綜合進度（編制主要進度控制點、施工網絡進度計劃與橫道圖、圖紙交付進度、主要設備交付進度及工期保證措施）。
承包商應根據數字化設計的要求開展施工歸檔、作業程序等方面的工作。
施工組織與管理：施工總平面布置、主要施工方案、竣工驗收、組織機構及資源配置計劃（承包商組織機構設置及崗位職責）、質量保證計劃（質量方針和質量目標）、職業安全健康體系與安全措施、環境管理體系與生態保護、文明施工措施、物資管理、成品保護措施、項目施工技術管理、項目風險管理、驗收標準及驗收程序等。
承包商尚應滿足煤炭建設方在工程質量、工期進度及安全施工、文明施工等方面的統一規定、要求，并不得因此提出費用增補。
8.0.12. 總的技術要求
14) 在本工程的施工安裝全過程中，承包商應遵守各項有關的法律法規（包括發包人有關生產管理規程、規定）及合同提出的各項技術要求、相關設計文件規定的技術要求（包括現場設計變更）及本工程采用的各相關規范和標準所規定的技術要求。
15) 凡是需防潮濕、防腐蝕的設備或材料均應堆放在倉庫內保存。
16) 現場接卸和安裝使用的起重、運輸機械、倉儲等均應由承包商負責提供，費用應包括在總價內。
17) 承包商在施工過程中，應遵循《煤炭建設施工及驗收技術規范》及《煤炭建設安全工作規程》。在單位工程施工前應嚴格執行施工圖紙會審制度。
18) 承包商應配合發包人完成工程竣工驗收，提交發包人要求的竣工驗收資料。
19) 承包商為滿足發包人所提的技術要求，而采取的一切措施及由此產生的費用，均認為已包含在投標報價中，將來不得以此為理由要求發包人額外付款。
20) 承包商應在投標文件中詳細列出用于本工程的組織機構、項目經理（擁有同類型項目管理經驗，不少于3個項目）、各層次的專業技術管理人員、施工人員的數量及相關資質證書，并列出詳細的進場計劃安排。
21) 承包商應在投標文件中詳細列出用于本工程的機械裝備及進場計劃安排。
22) 鋼結構的安裝前應對構件進行全面檢查是否滿足設計要求。在安裝時應盡量保護鋼構件的防銹蝕油漆面，以防吊裝接觸部位被刻傷。鋼結構的安裝容許偏差應滿足有關標準和規范的要求。
23) 預埋件的施工誤差必須滿足設計文件所規定的精度要求。
24) 全面負責所有有權留在現場上的人員的安全，保持其管轄范圍內的現場和尚未完工的和發包人尚未占用的工程處于有條不紊的狀態，以免發生人身事故。
25) 在需要的時間和地點，或根據有關方面要求，自費提供和維持所有燈光、護板、柵欄、警告 信號和值班，以及對工程進行保護或為公眾提供安全和方便。
26) 承包商應采取一切合理措施在合同實施中保護現場附近的環境，以避免因其施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或公眾財產等造成傷害或防礙。
8.0.13. 安裝工程的一般技術要求
15) 工藝設備的安裝、調試以技術協議，設計圖紙、資料和制造商提供的圖紙、有關技術說明、安裝調試大綱（說明）等為依據。
16) 設備到達現場后，應根據圖紙及說明對設備部件及配件進行檢驗和測量，并做好記錄，如果檢驗結果與圖紙不符，應立即暫停安裝，并用書面形式報告發包人，在得到發包人工程師的復工指令后，才能恢復安裝。
17) 對于所有安裝前后開口部位均應做好封堵保護措施。對安裝中未對口焊接的管口（包括設備）一律不準開啟，對好口未焊的口必須用密封帶封住以防受潮腐蝕。焊接時所有焊口必須連續一次性焊完。
18) 對設備供貨商提供的設備的焊接，應按照設備供貨商要求的規范進行，承包商應有滿足相應規范要求的具有合格證書的足夠數量的焊工；對有特殊要求的焊接工藝，承包商應事先根據工藝的要求進行工藝評定并對上崗焊工進行培訓。
19) 不同材質的鋼材、鋼管必須分類堆放，不允許混放。對材料的保管要求做到上架按標簽管理。
20) 承包商應按設備制造廠商的要求對所有設備進行維護、保管和保養，直至移交為止。
21) 當安裝電氣低壓配電設備和控制柜類及電動機等，必須按電氣設備制造廠的要求，嚴格地對上述電氣設備進行設備的防潮和保養。
22) 上述電氣設備的絕緣防潮和保養措施是非常重要的,由于施工單位的管理漏洞而造成的電氣設備損壞,發包人方有權拒絕上述已經損壞的電氣設備的移交,并有權要求施工單位作出賠償。
23) 電纜在做頭之前必須用塑料薄膜或其它優質材料密封,以避免電纜受潮和受到外傷。
24) 電纜敷設必須遵守規定的的施工要求；所有的電纜敷設必須在電纜的起點、終點和沿途設置可以長期識別的打印的電纜標識。
25) 有電纜的敷設應嚴格按設計的路徑進行；應按照設計的要求和有關規定，進行電纜的防火封堵。
26) 對于儀表罩殼等易損壞部件，應在施工中采取措施以防止損壞。
27) 在設備安裝前，必須嚴格按照制造廠商的安裝要求編寫施工方案，并按方案進行施工。承包商編制的施工方案必須在施工前一個月提交發包人進行審核。
28) 鋼結構安裝前, 必須取得基礎驗收資料, 并根據基礎驗收資料復核基礎支承面支座和地腳螺栓的位置標高等的允許偏差應符合有關規范的規定。
8.0.14. 特殊技術要求
11) 本工程采用數字化設計技術，承包商須提供封閉煤場的實體三維模型。
12) 防腐施工時，不允許在進行防腐措施的管道上進行焊接作業。
13) 承包商在原建構筑物或橋架上敷設的電纜，必須經監理或發包人同意，不允許隨意敷設電纜。凡是屬于本標段施工范圍內的電纜的施工路徑，承包商必須結合現場實際，提供施工路徑方案經發包人審核后進行施工。
14) 在大件或重件或重型施工機具通過場地時，應采取切實有效的措施，確保作用于地面的荷載不超過允許荷載。
15) 起重設備在安裝完備后，必須按有關規定進行驗收，并通過檢定。
16) 設備爬梯、平臺、欄桿應符合國家標準。承包商應在投標文件中提供初步的施工組織設計，包含重要施工工藝、方案等內容，并提供合理工期。承包商應承諾滿足項目業主及發包人對具體項目在進度、質量管理上的有關要求，接受項目業主及發包人在具體項目執行過程中對工期的合理調整。
17) 加工制作：承包商應對本工程產品加工的具體工廠情況進行闡述，如廠址情況、生產設備、生產流程、產能保證、成品保護、運輸方案等。承包商中標后業主進行實地考察、監造。第一批構件出廠前進行相關的檢查驗收。以上工作由承包商負責，業主、施工監理配合。如產生相關費用由承包商負責。
18) 安裝：鋼構件安裝就位后，應對在運輸、安裝過程中漆膜脫落部位及安裝焊縫兩側未防腐部位手工和電動工具除銹達ST3級，并進行現場防腐，使之不低于主材的防護等級。在安裝過程中擰緊螺栓后，應將多余的螺孔封口，并應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并補做防腐。
19) 施工用水、用電和臨時生產用地等由發包人有償提供，施工用氣、施工通訊及生活臨建等由承包商自行解決。
20) 其他未盡事宜應遵照國家及煤炭行業現行規范、規程和標準的要求執行，承包商應承諾在具體項目中對設計、加工制作和施工安裝等內容在質量、安全和進度方面全面負責。
備注：土建部分必須參考巖土工程勘探報告
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